उच्च शुद्धता ग्रेफाइट मोल्ड्स
पारंपरिक मिश्रित सांचे आमतौर पर धातु से बने होते हैं।हालांकि, मोल्ड बनाने और उनके इच्छित उपयोग के दृष्टिकोण से, इस प्रकार के सांचों को जटिल आकार लेने और मिश्रित सामग्री के साथ काम करने में कठिनाई होती है।यह स्वयं मोल्ड और अंदर स्थित सामग्री के बीच असंगत थर्मल विस्तार गुणांक का परिणाम है।इसलिए, ग्रेफाइट अपने वांछित भौतिक और रासायनिक गुणों के कारण मोल्ड बनाने के लिए पहली पसंद के रूप में उभरा है।जिताई कस्टम उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट मोल्ड्स की एक विशाल श्रृंखला बेचता है जो हमारे ग्राहकों के लिए प्रति-पार्ट मूल्य निर्धारण को काफी कम कर सकता है।
ग्रेफाइट निम्नलिखित विशेषताओं के साथ कार्बन तत्व का एक क्रिस्टलीय रूप है:
1. उत्कृष्ट तापीय और विद्युत चालकता;
2. रासायनिक जंग के लिए प्रतिरोधी और विभिन्न धातुओं के साथ आसानी से प्रतिक्रिया नहीं करता है
3. कम थर्मल विस्तार गुणांक और अच्छा थर्मल स्थिरता
4. आदर्श स्नेहन और पहनने के प्रतिरोध
5. अत्यधिक गर्मी में अच्छा प्रदर्शन करता है (अधिकांश कॉपर मेटल मैट्रिक्स सिंटरिंग तापमान 800 ℃ से ऊपर हैं)।तापमान बढ़ने के साथ-साथ ताकत बढ़ती है
6. अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन, जटिल आकृतियों वाले सांचों के लिए और उन स्थितियों में उपयोग किया जा सकता है जहां उच्च परिशुद्धता आवश्यक है।
1. अलौह धातुओं की निरंतर और अर्ध-निरंतर ढलाई के लिए उपयोग किया जाता है।इसकी अच्छी तापीय चालकता और सामग्री की स्व-चिकनाई गुणवत्ता के कारण, पिंड का आकार सटीक रहता है, सतह चिकनी रहती है, और इसकी क्रिस्टलीय संरचना कई फायरिंग के बाद भी एक समान रहती है।यह कास्टिंग गति में वृद्धि की अनुमति देता है, यह सुनिश्चित करता है कि अगली प्रक्रिया तुरंत बाद शुरू हो सकती है।यह उपज दर और उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करता है।
2. दबाव कास्टिंग के लिए मोल्ड: अलौह धातुओं के दबाव कास्टिंग के लिए कृत्रिम ग्रेफाइट का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।उदाहरण के लिए, कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री के दबाव कास्टिंग मोल्ड के साथ उत्पादित जस्ता मिश्र धातु और तांबा मिश्र धातु कास्टिंग अक्सर ऑटोमोबाइल भागों में उपयोग किया जाता है।
3. सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट मोल्ड्स: ग्रेफाइट मोल्ड्स का सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग में सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है।अमेरिकी कंपनियों ने कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड्स का उपयोग 25 मिमी से अधिक की दीवार मोटाई के साथ कांस्य की झाड़ियों, झाड़ियों और आस्तीन को सेंट्रीफ्यूज करने के लिए किया है।
4. हॉट प्रेसिंग मोल्ड्स: हॉट प्रेसिंग मोल्ड्स में इस्तेमाल होने वाले कृत्रिम ग्रेफाइट में सीमेंटेड कार्बाइड्स के प्रेशर सिंटरिंग की दो विशेषताएं होती हैं:
ए) यदि दबाने के दौरान तापमान 1350 से 1450 ℃ तक बढ़ा दिया जाता है, तो आवश्यक इकाई दबाव को 1/10 वें तक कम किया जा सकता है, अगर मोल्ड ठंडा था।
बी) दबाने और गर्म करने का कार्य साथ-साथ किया जाता है, और सिंटरिंग के थोड़े समय के बाद ही घना पापी शरीर प्राप्त किया जा सकता है।
5. ग्लास मोल्डिंग के लिए मोल्ड: ग्रेफाइट सामग्री ग्लास के साथ काम करने के लिए एक अनिवार्य मोल्ड सामग्री बन गई है।इसका उपयोग कांच की ट्यूब, कोहनी, कीप और कई अन्य रूपों के लिए मोल्ड बनाने के लिए किया जा सकता है।
6. सिंटरिंग मोल्ड्स और अन्य डायमंड सिंटरिंग मोल्ड्स: कृत्रिम ग्रेफाइट के कम थर्मल विस्तार के कारण, ट्रांजिस्टर के लिए सिंटरिंग मोल्ड्स और ब्रैकेट्स का निर्माण किया जा सकता है।यह अब व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और अर्धचालक उद्योग के विकास के लिए एक अनिवार्य सामग्री बन गया है।
आमतौर पर प्रयुक्त मोल्ड प्रसंस्करण सामग्री और मिश्रित सामग्री की प्रदर्शन तुलना
| सामग्री | थोक घनत्व जी/सेमी3 | थर्मल विस्तार गुणांक 10-6/℃ |
| सीसा | 1.7 | 2.7 |
| अल्युमीनियम | 2.7 | 23 |
| इस्पात | 7.86 | 12 |
| कार्बन फाइबर / एपॉक्सी | 1.6 | 0~2.7 |
| ग्लास फाइबर / एपॉक्सी | 1.9 | 12.6~23 |
